L'asciugatrice di pelletizzazione a spruzzo a pressione della serie DZ può rendere la pasta ad alto contenuto di solidi dopo la pelletizzazione atomizzata, l'asciugatura diventa un prodotto a forma di particelle sferiche, il prodotto finito dopo l'asciugatura, la buona libera mobilità, può riempire lo stampo a pressione uniformemente e rapidamente. Il contenuto di umidità residua e il rapporto di scioglimento sono buoni, adatti per la pressione isostatica e lo stampaggio, la granulazione a spruzzo, può migliorare la vita di 4-8 volte rispetto allo stampaggio meccanico originale, il prodotto stampato, buona coerenza, alta lucidità, può essere ampiamente utilizzato in piastrelle, stoviglie, substrati in ceramica, materiali in ceramica, materiali magnetici in ferrossido e altre industrie.

Caratteristiche principali
Velocità di asciugatura rapida, l'area superficiale del liquido dopo la nebulizzazione aumenta notevolmente, nel flusso di aria calda, può evaporare istantaneamente il 95-98% dell'acqua, il tempo di asciugatura completo richiede solo decine di secondi a decine di secondi, particolarmente adatto per l'asciugatura di materiali sensibili al calore.
2, i prodotti sono particelle sferiche, dimensioni uniformi delle particelle, buona fluidità, buona solubilità, alta purezza del prodotto, buona qualità.
3, ampia gamma di utilizzo, in base alle caratteristiche del materiale, può essere asciugato con aria calda, può anche essere granulato con aria fredda, forte adattabilità del materiale.
L'operazione è semplice e stabile, il controllo è facile e l'automazione è facile da realizzare.

Processo di processo
L'asciugatrice a spruzzo a pressione è composta principalmente da un sistema di alimentazione, un sistema di asciugatura, un sistema di rimozione della polvere, un sistema di riscaldamento e un sistema elettrico, e ogni sistema comprende alcune attrezzature correlate.
Il sistema di alimentazione è composto da barili, filtri, pompe a membrana e pistole a spruzzo. La pasta secondaria mulinata a sfere viene trasferita dal mulino a sfere al barile di miscelazione, pompata e trasportata attraverso il filtro da una pompa a membrana e poi inserita nella torre di asciugatura attraverso un pistolo a spruzzo.
La pasta da un ugello di pistola di spruzzo nella torre di asciugatura ha iniziato il processo di asciugatura a spruzzo di granulazione, il processo specifico è diviso in tre fasi:
(1) la pulpa di atomizzazione.
La pasta viene compressa dall'ugello alla torre di asciugatura con una certa pressione dalla pompa a membrana nel sistema di alimentazione, l'energia della pressione viene trasformata in energia dinamica, la pasta viene spruzzata dall'ugello verso l'alto, formando uno strato di film liquido ad alta velocità, che si divide immediatamente in gocce. La dimensione delle gocce prodotte dall'atomizzazione è inversamente proporzionale alla pressione e la capacità di produzione dell'ugello è proporzionale al quadrato della pressione.
(2) Le particelle di nebbia si asciugano in sfere.
Le particelle di nebbia e l'aria calda funzionano in modo misto, l'aria calda entra nella torre attraverso il distributore di aria calda sul coperchio superiore, il distributore di aria calda genera un flusso d'aria in linea verso il basso, e le gocce di nebbia spruzzano il flusso di aria calda dal basso verso l'alto. Le gocce di nebbia si formano sferiche a causa della tensione superficiale, mentre a causa della grande superficie delle gocce di nebbia, l'umidità evapora rapidamente e si asciuga, e alla fine si contrae per formare una polvere di particelle sferiche asciutte.
La polvere di particelle sferiche formate si deposita gradualmente all'interno della torre di asciugatura, separata dall'aria calda, e la cavità a forma di imbuto nella parte inferiore della torre consente alle particelle di raccogliere e scaricare dall'orificio di uscita. Le particelle più sottili, insieme all'aria asciutta, vengono pompate dal pompatore collegato alla parte superiore a forma di imbuto per entrare nel sistema di rimozione della polvere.
(3) La polvere di particelle è scaricata.
Il sistema di asciugatura è costituito da un alimentatore d'aria, una torre di asciugatura e un pompatore che trasportano aria calda alla torre di asciugatura.
Il sistema di rimozione della polvere è costituito da un separatore ciclonico ad alta efficienza, un rimozione della polvere per sacchi di tessuto, un ventilatore centrifugo, ecc. Il pompatore alimenta particelle più sottili insieme all'aria secca in un separatore ciclonico ad alta efficienza. Dopo la separazione efficace, le particelle più sottili vengono recuperate nel cilindro collettore sul fondo del separatore, il gas di scarico rimanente contenente una quantità molto piccola di particelle sottili viene aspirato dal ventilatore centrifugo per aspirare il sacchetto di polvere dopo la raccolta di polvere, per realizzare il trattamento inoffensivo dei gas di scarico, l'ultimo gas di scarico viene scaricato dal camino.
Inoltre, sistemi di riscaldamento composti da riscaldatori elettrici e fornelli a gas forniscono aria calda alla torre di asciugatura. Un sistema elettrico composto da armadi di controllo elettrico e sensori di campo installati sulle porte di ingresso e di uscita per il monitoraggio della temperatura monitora e controlla tutti i principali elementi dell'intero asciugatore a spruzzo per garantire il corretto funzionamento dell'intera attrezzatura.

Parametri tecnici:

Modello Progetto	Asciugatrice a spruzzo a pressione serie DZ
	6	12.5	25	50	65	100	150	200	500	1000	1500	2000	3000	4000	5000
Quantità massima di evaporazione dell'acqua (kg/h)	6	12.5	25	50	65	100	150	200	500	1000	1500	2000	3000	4000	5000
Forma di spruzzo	Ugello a bassa pressione
Pressione di spruzzo (MPa)	0.6-2.5
Fonte di calore (opzionale)	Carburante, gas naturale, gas, carbone, vapore, elettricità, ecc.
Nota: l'evaporazione dell'acqua è correlata alle proprietà del materiale, al contenuto di solidi e alla temperatura di importazione ed esportazione dell'aria calda